En el artículo de hoy, os traemos una posibilidad muy interesante: diseñar y crear piezas de metal con la democratización del corte láser.
Un maker, o diseñador, con solo pulsar un botón puede mandar a cortar piezas a medida de diferentes materiales (acero, aluminio, latón, cobre…), de forma muy sencilla con plataformas como LaserBoost. La gran ventaja de esta empresa es que te especifica el precio exacto del corte gracias a su cotizador en tiempo real.
Si eres maker y buscas un corte de paneles decorativos personalizados, has llegado al sitio indicado. No solo nos centraremos en los típicos rótulos o placas, gracias a la tecnología ya es posible aplicar diseños vectoriales complejos de corte láser a otros sectores.
Algunos trabajos que se pueden realizar con corte láser
Con la tecnología del corte láser puedes conseguir múltiples objetivos: desde el diseño de piezas sueltas, rótulos, placas, etc. Hasta objetos para decorar cualquier espacio del hogar, como:
Separadores de ambiente
Consigue diseños realmente originales que encajen 100 % con los gustos y las exigencias del cliente. Con el corte láser podrás configurar y personalizar cualquier pieza demandada sin elevar los costes de producción.
Puertas de garaje
Otra de las aplicaciones es en el sector de la cerrajería. Se pueden fabricar puertas de garaje con personalidad, que combinen a la perfección con el diseño arquitectónico de la vivienda. Además, es posible agregar los otros elementos que constituyen el cerramiento, como el corte de tubos y las vigas del marco, las chapas de anclaje, etc. Solo debes añadirlo en el diseño que mandes a la web.
Pérgolas y techados
Crea sombras especiales en el jardín o la terraza. El corte láser es muy útil en la decoración de zonas exteriores, por la variedad de diseños que se pueden obtener. El único límite es la imaginación.
El corte láser en aluminio es muy recomendable para estos diseños. Su peso ligero lo hace fácil de instalar y reduce la carga en la estructura de la vivienda.
Puedes obtener esto y mucho más con el servicio de corte láser online de LaserBoost. Cualquier profesional puede subir el archivo a la plataforma y obtener el diseño en el material deseado. Por si surge alguna duda, veamos el paso a paso.
¿Cómo funciona la plataforma de corte láser LaserBoost?
Prepara el archivo: la web acepta la mayoría de formatos vectoriales que pueden guardar y exportar los programas 2D y 3D CAD. Los formatos de archivo admitidos son: .DXF .DWG .SVG
Sube el archivo al configurador: en este paso, la página te mostrará los materiales disponibles en tiempo real y te pedirá los detalles de la pieza para brindarte el precio exacto.
Revisa y envía el diseño: ve al carrito e indica dónde quieres recibir la pieza, el plazo de entrega y el método de pago.
¿Qué más puede ofrecer el corte láser? Personalización de tu Arduino
El corte láser también es muy indicado para todas las personas que quieren crear piezas a medidas para su Arduino de forma rápida, sencilla y económica.
Arduino es un sistema de desarrollo de aplicaciones electrónicas a través de circuitos prediseñados y software dedicado (diseñado exclusivamente para una aplicación), todo ello de código abierto u Open Source.
Podemos decir que Arduino ha revolucionado el mundo del DIY (Do It Yourself) de la electrónica, al proveer a los makers (creadores de estas artesanías) de ciertas etapas para un circuito con una eficacia garantizada, es decir, sin riesgo de que el diseño y el montaje den error.
Como esos montajes electrónicos se centran solamente en las placas electrónicas, carecen de chasis externo o, en otras palabras, la caja o carcasa que podemos ver en cualquier otro electrodoméstico (desde una impresora a un microondas).
El corte láser facilita la fabricación de estos chasis, o cajas, para estas creaciones personalizadas; debido a que se realiza con diseños en dos dimensiones (como si de un recortable se tratara), sobre materiales de alta resistencia (desde materiales plásticos como el metacrilato o el poliéster; a materiales más resistentes como el latón o incluso el acero).
¿Qué diferencia al corte láser de la impresión 3D en este campo?
A diferencia de la impresión 3D, las carcasas y chasis en materiales cortados a láser poseen estas ventajas:
Suelen ser más resistentes.
Se obtienen en un tiempo mucho más reducido (un desarrollo en corte láser puede cortarse en minutos, mientras que una impresión 3D puede tardar varias horas).
Requieren unas capacidades de diseño inferiores (programas CAD básicos para 2D).
Además de lo mencionado anteriormente, el resultado de una carcasa obtenida en corte láser proporciona un acabado muy profesional, sin necesidad de realizar una gran inversión (como podría ocurrir con la inyección de plástico), permitiendo modificaciones del diseño en cualquier momento.
Deja una respuesta